染缸基础知识

1.该机基本由储布罐、循环系统、过滤及热交换器、料筒出布辊(副缸)、摇合装置及控制系统组成。

2.染液的循环由电机直接驱动的循环泵实现。循环泵抽吸机器底部的染液，并通过热交换器将其输送至喷嘴。喷嘴压力由安装在循环泵出口的节流阀调节。当主泵电机由变频器驱动时，没有节流阀。

3.机器上装有压力表和温度计，分别显示喷嘴压力和染液温度。

4.热交换器的前部是一个过滤器，过滤器内装有过滤网，用于拦截循环液流中的棉绒。热交换器设有分别用于加热/冷却染液的加热/冷却阀。

5.绳状织物在储布槽中向前运行，由变频调速电机驱动的提升滚筒被提升，其速度显示在电控箱上的速度显示器上。

6.料筒[辅助圆筒]用于制备染料和化学品。打开进水阀或回流阀，可将清水或染液放入料筒。桶里的溶液可以用电动搅拌器搅拌，打开直接蒸汽加热阀加热液体。

7.警告:当染液温度超过85℃[185℉]时，不允许打开回流阀。

染色前准备规范

1.前一缸布染色保暖时，将下一轮布推到染色机前存放。如果下一轮布没有准备好，通知布准备小组尽快完成。

2.在每个缸布落入缸内之前，根据工作单上的要求检查相关数据，如布的种类和数量，布是否准备均匀等。

3.注意一筒布是否涂了深色布。如果一缸布已经涂了深色布，染了浅色布，要求洗缸处方(洗缸处方一般用多泡添加剂:NaOH，Na2S2O4，95℃×20'洗一缸水)

4.特别要检查打筒布是否系好。比如打缸布在蒸煮染色过程中如果没有适当的加捻，需要在平布和衣料上开3寸的透气孔，在两边和肋骨上开4寸的孔。

5.布料做好落入缸内的准备后，需要派一个单独的辅助室来称量所需的助剂，每种助剂都要经过检查无误后才能落入缸内。

6.拉缸用的布，无论是新胚还是修补过的布，都应进行检查和重新称重，以防止布掉落和泄漏。